Как равномерно распределить материал блеска в акриловом листе с рисунком, чтобы достичь идеального эффекта блеска? Добавляется ли он на стадии смешивания сырья или достигается посредством последующей специальной обработки?
Стадия смешивания сырья
Выберите соответствующий материал для блеска: необходимо выбрать соответствующий материал для блеска в соответствии с желаемым эффектом блеска, такого как порошок золота и серебряного золота, серебряный порошок и цветные блестки. Размер частиц, форма и материал этих блестящих материалов будут влиять на конечный эффект блеска и однородность. Вообще говоря, блестящие материалы с меньшими и равномерными размерами частиц легче быть равномерно распределенным в акриловых листах. Например, золотой порошок, серебряный порошок или блестки со средним размером частиц около десятков микрон могут быть лучше смешаны с акриловым сырью.
Точное измерение: точно взвесить определенное количество блестящего материала и определить соответствующий коэффициент добавления в соответствии с разработанным эффектом блеска и спецификации акрилового листа. Например, если вы хотите сделать узорчатый блеск акриловый лист Со средней интенсивностью блеска вы можете добавить 1-2 кг материала блеска в каждые 100 кг акрилового сырья. Точное измерение является основой для обеспечения равномерных и последовательных эффектов блеска. Любое небольшое отклонение может привести к различиям в эффекте блеска конечного продукта.
Предварительно-дисперсионная обработка: перед добавлением блестящего материала в акриловое сырье обычно он предварительно рассеивается. Материал блеска может быть смешан с небольшим количеством диспергатора, чтобы сделать предварительную жидкость. Диспперт может уменьшить поверхностное натяжение между частицами блестящего материала и предотвратить агломерацию во время процесса смешивания. Например, водорастворимый диспергатор, такой как поливиниловый спирт, используется для равномерного диспергирования порошка золота, серебряного порошка или блесток, образуя стабильную додисперсную жидкость.
Высокоскоростное перемешивание и смешивание: предварительно рассеянный материал блеска добавляется в акриловое сырье, а затем перемешивают и смешивают на высокой скорости. Высокоскоростное перемешивание может быстро рассеять блестящий материал в акриловом сырье и улучшить однородность смешивания. Скорость перемешивания обычно контролируется примерно на 1000-2000 оборотов в минуту, и время перемешивания зависит от количества сырья и эффекта смешивания, как правило, между 10-30 минутами. Например, для 500 кг акрилового сырья и соответствующей доли блестящего материала может потребоваться около 20 минут, чтобы убедиться, что блестящий материал равномерно распределен в сырье.
Последующий специальный процесс лечения
Вакуумное дегазацию: смешанное сырье может содержать некоторые пузырьки воздуха, что повлияет на распределение флэш -материала и прозрачность акрилового листа и, таким образом, влияет на эффект вспышки. Следовательно, требуется вакуумная дегазация. Поместите смешанное сырье в вакуумный резервуар и постепенно уменьшайте давление в резервуаре, чтобы позволить пузырькам воздуха в сырье сбежать. Степень вакуума обычно контролируется между 0,08 до 0,1 МПа, а время дегазации составляет 1-2 часа. Благодаря вакуумному дегазации акриловое сырье может быть более плотным, распределение флэш -материала в нем может быть более стабильным, а неравномерность вспышки, вызванная пузырьками, может быть уменьшена.
Управление процессом обработки обработки: во время процесса экструзионного литья параметры, такие как температура, давление и скорость экструзии, должны точно контролировать. Соответствующая температура может держать акриловое сырье в хорошей текучести, что способствует равномерному распределению флэш -материала. Вообще говоря, температура экструзии составляет от 180 до 220 ℃. В то же время стабильное давление и скорость экструзии может гарантировать, что сырье равномерно заполняется в форме, чтобы избежать локального накопления или неравномерного распределения флэш -материалов. Например, давление экструзии контролируется между 5-10 МПа, а скорость экструзии корректируется в соответствии со спецификациями и эффективностью производства акрилового листа, обычно около 1-5 метров в минуту.
Охлаждение и формирование: экструдированный акриловый лист необходимо охладить и сформировать, чтобы исправить положение распределения флэш -материала. Скорость охлаждения также оказывает определенное влияние на эффект вспышки. Если скорость охлаждения слишком быстра, она может вызвать напряжение внутри акрилового листа и повлиять на однородность флэш -материала; Если скорость охлаждения слишком медленная, это повлияет на эффективность производства. Как правило, циркулирующее водяное охлаждение применяется для контроля температуры охлаждающей воды примерно при 20-30 ℃, чтобы акриловый лист можно медленно, равномерно охладиться и формироваться.
Инспекция и корректировка качества: в ходе производственного процесса узорчатый акриловый лист вспышки должен быть проверен качеством, а распределение флэш -материала следует наблюдать с помощью оптического осмотра оборудования. Если вспышка неровная локально, ее можно улучшить путем настройки последующих производственных параметров. Например, если обнаружено, что в определенной области наблюдается меньше флэш -материала, скорость потока сырья в процессе экструзии площадью может быть надлежащим образом увеличена, или процесс смешивания может быть скорректирован, чтобы сделать флэш -материал более равномерно распределенным.
Hangzhou Oleg International Trade Co., Ltd., безусловно, будет следовать аналогичному процессу при производстве акриловых листов с рисунком блеска, чтобы обеспечить, чтобы продукты соответствуют или даже превышали стандарты качества продукции GB/T7134 - 2008. Имея десятилетний опыт работы в обслуживании внутренних и иностранных клиентов, Hangzhou Oleg International Trade Co., Ltd. может постоянно оптимизировать производственные процессы и предоставлять профессиональные решения для уникальных потребностей покупателей объема из всех слоев общества. Его продукты, такие как порошок золота -акрилового листа, серебряный акриловый лист серебряного листа и блестящие блески блеска акрилового листа, тщательно спроектированы и строго контролируются качеством, чтобы обеспечить качество, безопасность и надежность, что приносит клиентам идеальные эффекты блеска и визуальный опыт. Благодаря строгому контролю на стадии смешивания сырья и последующих специальных процессах обработки, он способен производить узорчатые блестящие акриловые листы с равномерным распределением материалов для блеска и идеальными эффектами блеска для удовлетворения потребностей различных клиентов в областях высококлассных украшений, производства искусства, поделок DIY, домашнего украшения и коммерческого дисплея. .
